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電子焊料的工藝性能及影響因素分析(下)

2019-05-17354

電子焊料的工藝性能及影響因素分析(下) 

(2)液態(tài)焊料的抗氧化性能 

即在一定溫度下,液態(tài)焊料抵抗氧化反應(yīng)的能力。熔融焊料的氧化,不僅會(huì)造成金屬的嚴(yán)重浪費(fèi),而且氧化膜會(huì)阻礙焊料與母材表面原子間的結(jié)合,還會(huì)導(dǎo)致氧化膜進(jìn)入焊縫產(chǎn)生各種焊接缺陷。根據(jù)液態(tài)金屬氧化理論,液態(tài)焊料表面會(huì)強(qiáng)烈地吸附氧,在高溫下被吸附的氧分子將分解成氧原子,氧原子失去電子變成離子,然后再與金屬離子結(jié)合生成金屬氧化物,氧化膜的組成、結(jié)構(gòu)不同,其膜的生長(zhǎng)速度、生長(zhǎng)方式和氧化物在液態(tài)焊料中的分配系數(shù)將會(huì)有很大。差異,而這又與焊料的組成密切相關(guān)。此外,氧化還與溫度、氣相中氧的分壓、焊料表面對(duì)氧的吸附和分解速度、表面原子與氧的化合能力、表面氧化膜的致密度以及生成物的溶解和擴(kuò)散能力等有關(guān)。 

(3)液態(tài)焊料的潤(rùn)濕性能 

即在一定溫度下,液態(tài)焊料對(duì)母材產(chǎn)生潤(rùn)濕的快慢和潤(rùn)濕力的大小。潤(rùn)濕性能差,將導(dǎo)致釬焊困難,容易產(chǎn)生虛焊、假焊、脫焊,直接影響釬焊接頭的機(jī)械性能和電氣性能,導(dǎo)致信號(hào)傳輸不暢,信息失真,靈敏度差,可靠性降低。 

(4)液態(tài)焊料的漫流性 

即一定溫度下液態(tài)焊料在母材表面流動(dòng)和擴(kuò)展的能力。液態(tài)焊料的漫流性與潤(rùn)濕性有密切關(guān)系,但又有區(qū)別。漫流性是液態(tài)焊料潤(rùn)濕性和流動(dòng)性的綜合表現(xiàn)。釬焊過程中,如液態(tài)焊料的漫流性差將使焊料在被焊區(qū)擴(kuò)展不足或在焊縫內(nèi)產(chǎn)生空洞,使結(jié)合面積降低,還容易使焊點(diǎn)或焊縫產(chǎn)生橋接或拉尖而導(dǎo)致短路。顯然,影響潤(rùn)濕和氧化的因素對(duì)漫流性均有影響。


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