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電子焊料的工藝性能及影響因素分析（上）
焊料的工藝性能是指它在使用過程中表現(xiàn)出來的性能。據(jù)調查，在電子釬焊過程中碰到的技術問題主要是液態(tài)焊料的行為問題。液態(tài)焊料在固態(tài)母材表面的潤濕、流動、填充、鋪展是釬焊的前提，沒有這個前提條件，即使焊料的物理、力學性能和微觀組織結構再好也是徒勞的。從熔化到凝固結晶的過程中，焊料的各個性質是相互聯(lián)系和影響的。
例如，焊料的熔化溫度決定釬焊的溫度范圍，焊料固、液相線溫度之差決定它熔化或凝固的快慢；液態(tài)焊料表面的氧化會阻礙界面原子的結合以達到所需的原子間距，因而就影響到它的潤濕、流動、填充、鋪展能力；液態(tài)焊料對母材的毛細潤濕作用將決定焊料與母材的結合能力，同時影響填縫能力；液態(tài)焊料在母材表面的鋪展或漫流一方面影響其填縫能力，另一方面又影響密集焊點之間焊料的分離能力；當界面原子相互存在一定的溶解、擴散時對潤濕和擴展是有利的，但過大的互溶度或擴散性則會在界面產生過多的金屬間化合物，反而對潤濕和鋪展不利；在一定的釬焊溫度下，焊料的熔點越低，固、液相線溫度之差越小，則潤濕性、流動性也越好。
